軸承是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的部件，軸承的穩(wěn)定高效運轉(zhuǎn)則少不了潤滑脂的幫助，想要找到合適的潤滑脂必須先了解潤滑脂的工作環(huán)境，例如溫度、負荷、轉(zhuǎn)速、環(huán)境與介質(zhì)等等。

  工作溫度是選擇潤滑脂的一個重要依據(jù)，正常情況下，隨著軸承溫度的上升潤滑脂的壽命會大大縮減。因此，潤滑脂的耐高溫性十分重要，這一點我們可以從基礎(chǔ)油的類型和滴點的高低來進行判斷。像球磨機、礦石粉碎機、大型電機等大型設(shè)備的軸承始終要承受著較大的沖擊負荷，因此我們在為這類軸承選擇潤滑脂的時候，要考慮潤滑脂的抗磨性和極壓性。

DN值是選擇潤滑脂的另一個重要指標，DN=D(外徑 mm)xR(轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)/分)，在某些行業(yè)設(shè)備中，軸承的轉(zhuǎn)速甚至高達20000轉(zhuǎn)/分，DN值可達百萬，普通的潤滑脂很難滿足這類設(shè)備的潤滑要求，這就需要更專業(yè)、高效的高速軸承潤滑脂才能更好地滿足設(shè)備潤滑需求。

其次，潤滑脂所處的環(huán)境與接觸的介質(zhì)對其性能有著較大的影響，因此我們需要慎重選擇。選用潤滑脂不能只簡單地比較價格，要綜合考慮潤滑脂的使用性能。統(tǒng)一潤滑油依托三十年的技術(shù)經(jīng)驗，嚴苛的質(zhì)量管理體系，雄厚的技術(shù)資本，高質(zhì)量的產(chǎn)品贏得了工業(yè)客戶的高度認可。本著幫助客戶減少設(shè)備運營維護成本和修理費用的原則，在產(chǎn)品研發(fā)階段就與客戶保持著密切的聯(lián)系，除了提供高質(zhì)量的產(chǎn)品外，還為客戶提供有別于競爭對手的高水準服務(wù)。爭取能夠用最小量的潤滑脂帶來最長的潤滑周期，減少資源的投入和能源的損耗，將碳排放降到最低。

統(tǒng)一泰洛極壓復合鋰基潤滑脂就是一款高性能產(chǎn)品，采用高品質(zhì)復合鋰稠化劑和優(yōu)質(zhì)基礎(chǔ)油，加入防銹、抗氧、極壓等添加劑配方調(diào)配而成，擁有出色的耐高速性能和低溫性能，低溫啟動扭矩非常?。粌?yōu)異的抗磨性能和承載能力，表現(xiàn)出極低的摩擦系數(shù)和蒸發(fā)損失；極佳的防腐保護能力和抗水性能，優(yōu)良的氧化安定性、膠體安定性和機械安定性，可有效延長軸承的使用壽命。

在工業(yè)領(lǐng)域的高質(zhì)量發(fā)展之路中，潤滑脂扮演著越來越重要的角色，統(tǒng)一潤滑油將積極跟隨技術(shù)和策略創(chuàng)新的步伐，致力于構(gòu)建高效、環(huán)保、節(jié)能的工業(yè)潤滑防護堡壘，為提高工業(yè)生產(chǎn)效率奠定堅實基礎(chǔ)。