自山東黃金集團投入智能礦山建設以來，已經實現無人駕駛礦車規(guī)?；瘧?、5G網絡覆蓋井下作業(yè)、遠程操控系統(tǒng)實時監(jiān)控設備運行等多項突破。在此過程中，統(tǒng)一石化為山東黃金打造的低碳潤滑解決方案成為助力器實現智能設備高效、低碳運行的關鍵。在雙方的合作中，通過技術賦能與場景適配，不僅有效提升了礦山生產效率，也為礦山領域實現低碳轉型提供了新路徑。

據悉，山東黃金通過推動礦山向智能化改革，已減少井下作業(yè)人員3000多人，在降低井下作業(yè)風險的同時，也為企業(yè)降低了人工成本4.6億元。而因無人化轉型而引發(fā)的設備高能耗、高強度、不間斷的持續(xù)運行，給設備的抗磨性能帶來了挑戰(zhàn)。而傳統(tǒng)潤滑油通常難以滿足設備提出的高能效、穩(wěn)定潤滑和減碳要求。統(tǒng)一石化依托T-lab低碳潤滑實驗室的研發(fā)實力，針對山東黃金無人駕駛、智能采掘機等設備潤滑場景推出了定制化低碳潤滑解決方案。

適配極端工況：針對無人駕駛礦車重載爬坡、頻繁啟停、持續(xù)作業(yè)等工況，統(tǒng)一為其提供了低粘度高抗磨潤滑解決方案，可在實際應用中為設備減少動力損耗15%以上，延長換油周期30%；

智能潤滑管理：通過潤滑油脂的智能化監(jiān)測模塊，對設備運行狀態(tài)進行實時反饋，與山東黃金的智能礦山系統(tǒng)聯(lián)動，有效提升設備維護效率；

全生命周期減碳：統(tǒng)一石化為山東黃金提供的低碳潤滑產品方案均采用生物基基礎油與臨縣的添加劑技術，可在使用中使每臺設備年均減少約1.2噸碳排放，助力山東黃金整體碳強度下降8%～10%。

在山東黃金的智能生產體系中，統(tǒng)一石化的低碳潤滑技術全面融入設備運行的各個環(huán)節(jié)：

無人駕駛礦車高效潤滑：憑借低摩擦、高導熱的潤滑油，有效降低設備金屬部件之間的摩擦阻力，保障礦山生產的連續(xù)性和穩(wěn)定性，減少因潤滑問題導致的生產效率下降。

智能化采掘設備降耗延壽：為無人鉆機、智能掘進機等設備提供的高性能低碳潤滑脂，可有效提高設備的抗磨性能，減少設備故障發(fā)生。

能源管理閉環(huán)：根據山東黃金礦區(qū)光伏發(fā)電等清潔能源設備的潤滑需求，統(tǒng)一通過為優(yōu)化設備能效比，助力礦區(qū)實現“綠色電力+低碳潤滑”雙重減碳。

自山東黃金與統(tǒng)一石化合作以來，雙方的強強聯(lián)合，不僅為山東黃金提供了低碳潤滑技術產品方案，還為山東黃金的綠色低碳轉型之路提供了保障，為礦山領域實現綠色可持續(xù)轉型提供了示范樣本。